VSM FLOW SIMULATOR v2.6•PVC-110-S12.5-6M (Pipa PVC-U SNI DN 110mm S-12.5 (6 Meter))

Template:

Import

Value Stream Flow & Sawtooth Ladder

Visualisasi aliran material end-to-end, perhitungan Takt Time, identifikasi bottleneck, dan rasio Process Cycle Efficiency (PCE).

TAKT TIME (Tt)

57.9sec/pc

Pitch: 1448s (25 pcs)Basis: 81,000s net ÷ 1400 pcs (3 shift)

PROD. LEAD TIME

5.98days

WIP: 8,375 pcs

VALUE ADD TIME

302sec

5 net mins

FLOW EFFICIENCY (PCE)

0.06%

VAT / PLT Ratio

Diagram Aliran Nilai Pabrik (Process Data Boxes & WIP Buffers)

Klik pada stasiun untuk mengedit data C/T, C/O, atau headcount. Sesuaikan angka buffer WIP untuk melihat perubahan hari tunggu secara real-time.

SUPPLIER / RAW🏭Material Staging

Penerimaan Truk

△

RAW BUFFER

3.21 hari

MIX-01

Resin Mixing & High-Speed Compounding

C/T (Cycle Time):42 sec

C/O (Changeover):15 min

Uptime (Avail):96%

Defect Rate:0.3%

Operators:👤 × 1

△

WIP QUEUE

0.61 hari

EXTR-02

Conical Twin-Screw Extruder (Melt & Die Head)

C/T (Cycle Time):52 sec

C/O (Changeover):45 min

Uptime (Avail):90%

Defect Rate:1.6%

Operators:👤 × 1

⚡ SMED Die Head & Sizing Sleeve Blitz (< 15 Menit)

⚡ TPM Pembersihan Vent Degassing & Filter Vakum

△

WIP QUEUE

0.02 hari

COOL-03

Vacuum Calibration & Water Spray Cooling Tank

C/T (Cycle Time):52 sec

C/O (Changeover):10 min

Uptime (Avail):98%

Defect Rate:0.4%

Operators:👤 × 1

△

WIP QUEUE

0.02 hari

PULL-04

Caterpillar Haul-Off & Ultrasonic Thickness Gauge

C/T (Cycle Time):52 sec

C/O (Changeover):5 min

Uptime (Avail):97%

Defect Rate:0.2%

Operators:👤 × 1

△

WIP QUEUE

0.02 hari

SAW-05

Planetary Traveling Cut-off Saw & Chamfering

C/T (Cycle Time):48 sec

C/O (Changeover):12 min

Uptime (Avail):96%

Defect Rate:0.5%

Operators:👤 × 1

△

WIP QUEUE

0.11 hari

BELL-06

Inline Belling Socketing Machine & Hydro Test

C/T (Cycle Time):56 sec

C/O (Changeover):25 min

Uptime (Avail):92%

Defect Rate:0.8%

Operators:👤 × 2

⚡ Optimasi Waktu Pemanasan Siklus Belling Socket

△

FINISHED GOODS2 hari

CUSTOMER🚚Distributor Infrastruktur Pipa Air Bersih

1400 pcs/hari

VSM Sawtooth Timeline Ladder (Tangga Aliran Waktu)

Atas: Non-Value Added (WIP Days) • Bawah: Value-Added (Cycle Time)

WIP Wait3.21 days

MIX-0142 sec

WIP Wait0.61 days

EXTR-0252 sec

WIP Wait0.02 days

COOL-0352 sec

WIP Wait0.02 days

PULL-0452 sec

WIP Wait0.02 days

SAW-0548 sec

WIP Wait0.11 days

BELL-0656 sec

Total Production Lead Time (PLT)5.98 Hari KerjaWaktu tumpukan buffer dari bahan baku ke FG

Total Value-Added Time (VAT)302 DetikHanya waktu riil saat bentuk part bertransformasi

Process Cycle Efficiency (PCE)0.06%Tipikal Batch-Push (98%+ waktu terbuang antre)

💡 Hukum Aliran Rother & Shook (Learning to See):Mempercepat kecepatan mesin pemesinan dari 60 detik menjadi 50 detik hanya menghemat 10 detik. Namun, jika Anda memangkas buffer WIP dari 3.000 pcs menjadi 500 pcs dengan sistem tarik Kanban, Anda memotong waktu tunggu pengiriman pelanggan (Lead Time) hingga berhari-hari tanpa biaya investasi mesin baru.

⚡

Daftar Aksi Kaizen Burst (3 Inisiatif)

smed

SMED Die Head & Sizing Sleeve Blitz (< 15 Menit)

Pangkas waktu ganti ukuran cetakan dari 45 menit ke 14 menit menggunakan pemanas awal modular.

Target Stasiun:Conical Twin-Screw Extruder (Melt & Die Head)

balancing

Optimasi Waktu Pemanasan Siklus Belling Socket

Turunkan Cycle Time dari 56 detik ke 48 detik agar berada aman di bawah Takt Time (57.8 detik).

Target Stasiun:Inline Belling Socketing Machine & Hydro Test

tpm

TPM Pembersihan Vent Degassing & Filter Vakum

Cegah pori-pori udara pada dinding pipa dan kurangi scrap startup sebesar 60%.

Target Stasiun:Conical Twin-Screw Extruder (Melt & Die Head)

INTEGRASI OPERASIONALLini Ekstrusi Plastik 01

Hubungkan hasil pemetaan VSM ini dengan modul operasional Andvora lainnya

01 / Demo Shift OEE →04 / Line Balancing →02 / Papan PQCDSM →

Ingin bottleneck siklus di atas terpantau secara real-time langsung dari mesin ekstrusi tanpa pengamatan manual berkala?

Program pilot 14 hari Andvora menguji pelacakan OEE dan eliminasi 6 Big Losses langsung di pabrik Anda.

Diskusikan Pilot 14 Hari →

01 / METODOLOGI ROTHER & SHOOK

Buku Pedoman Klasik: "Learning to See"

Value Stream Mapping bukan sekadar bagan alur proses, melainkan perkakas diagnostik untuk memisahkan waktu bernilai tambah (Value-Added Time) dari waktu antrean material (WIP Queue). Tujuannya adalah mengidentifikasi sumber overproduksi dan membangun aliran tarik kontinu.

02 / EFISIENSI SIKLUS PROSES (PCE)

Formula PCE: VAT / Production Lead Time

Pada sebagian besar fasilitas manufaktur batch-push konvensional, nilai Process Cycle Efficiency (PCE) biasanya berada di bawah 5%. Artinya, 95% dari waktu keberadaan material di dalam pabrik dihabiskan hanya untuk menunggu dalam bentuk tumpukan barang setengah jadi.

03 / RITME TAKT TIME & BOTTLENECK

Sinkronisasi Laju Kerja ke Denyut Pelanggan

Takt Time adalah laju produksi yang dihitung dari total detik kerja bersih dibagi kebutuhan unit harian pelanggan. Setiap stasiun kerja dengan Cycle Time melebihi Takt Time harus diprioritaskan untuk penyeimbangan lini (Line Balancing) atau pemotongan setup (SMED).